PU鋼絲管生產中的軟化劑及如何提高耐磨（mó）性

　　在（zài）PU鋼絲管的生產（chǎn）過程中，為了使最終的脫模順利進行，減少因脫模造成的產品損壞（huài）而導致的不良品的發生，經常使用軟化劑。

　　一、常用軟化劑的種類

　　PU鋼絲軟（ruǎn）管脫模時常用的軟化劑有很（hěn）多，如石蠟、礦物烴蠟等。由於價格的影響，石蠟是最常（cháng）用的一種。下麵我們來詳細介紹一下石蠟。高熔點的合成石蠟可以大大減緩塑化，但其（qí）缺點是難以準確定量。如果要微調配方，建議使用低相對分子量的非氧化（huà）聚乙（yǐ）烯蠟。由於（yú）這些潤滑劑與極性塑料的相容性較差，即使濃度很低，也（yě）會導致渾濁現象，因（yīn）此僅用於不透明的配方中（zhōng）。

　　二:軟化劑在聚氨酯鋼絲管脫（tuō）模中的作用

　　PU鋼絲軟管使用脫模劑的好處非常多，主要表現在以下幾（jǐ）個方（fāng）麵:一是（shì）避免了生產造成的PU鋼絲管表麵不（bú）規則，增加（jiā）了外觀美感;其次，潤滑劑也在一定程度上改變了PU鋼軟（ruǎn）管的表（biǎo）麵性能，增加（jiā）了其耐磨性。脫模劑的使用提高了聚氨酯吸塵管的生產效率，加快了生產過程。

　　增強耐磨性

　　Pu鋼絲伸縮管應為耐磨軟管和耐（nài）磨保護管，通常用於抽吸場合，尤其是用於（yú）研（yán）磨固體，如粉塵粉（fěn）末、纖維（wéi）、木工吸塵軟管、碎（suì）屑和顆粒。氣態和液態介質，工業除塵和抽吸，工業真空吸塵器，紙或產品纖維抽吸，pu鋼絲伸縮耐磨軟管作為（wéi）抗磨損保護管。

　　性能:高耐磨保護和（hé）耐磨性比大多數橡膠材料（liào）高6倍，比軟聚氯乙烯高5倍。Pu耐磨軟管具有光滑的內部，優化的（de）流動特性，延展性，高拉伸強度（dù）和撕裂（liè）強度。

　　耐礦物性、耐油性、耐化學性（xìng）好，耐紫外線、耐（nài）臭（chòu）氧（yǎng）性好，耐低溫（wēn）膨脹。彎曲半徑小，不易扭結，無軟化劑和鹵素，無氣體和液體泄漏。

　　滿足Pu鋼（gāng）絲軟管的阻燃（rán）要（yào）求;UL94-HB標準。符合ROHS法規，可通過螺旋線接地釋放（fàng）靜電。

　　結構:螺旋彈性鋼絲牢固植入管壁，優化外部流動性，壁（bì）厚約0.9毫米..

　　材料:聚氨（ān）酯（zhǐ）聚氨酯聚氨酯、螺（luó）旋鋼絲、彈性鋼絲耐磨軟管。

　　耐溫範圍:約-40℃至+120℃，短時間可達150℃左右