矽膠軟管廠家告訴你（nǐ），50℃個矽膠軟（ruǎn）管需要50℃個擠壓材料

　　食品級軟管是許多行業（yè）生產加工必須使用的重要工具，尤其是（shì）食品行業和製藥（yào）行業!在加工產品的過程中，製藥（yào）行業將使用食品級（jí）軟（ruǎn）管來運輸（shū）材料。正是因為如此，這（zhè）些行業對食（shí）品級軟管（guǎn）的安全要求非常高。由於食品和藥品直接入口，隻有（yǒu）安（ān）全衛生有保障的食品級軟管才能應用（yòng）於生（shēng）產。所（suǒ）以食品級軟管的生（shēng）產（chǎn）過程也是（shì）非常複雜的，所（suǒ）以就讓矽膠軟（ruǎn）管廠家為大家介紹一下食品級軟管的生產過程（chéng）。

　　食品級軟管是擠出成型的代表產品之一，但它是如何製作的呢?產（chǎn）品基本采用優質矽（guī）膠+固化劑（jì）+彩膠+擠出等（děng）工藝。

　　食品級軟管的生產步（bù）驟如下:

　　1.準備工作:

　　矽酮（tóng）擠壓材（cái）料（liào）的特點是硬度大。比如一個50度的矽（guī）膠軟（ruǎn）管需要50度的擠壓材料（liào），彩色膠水的固化劑等配件。

　　2.混（hún）合:

　　這也叫膠（jiāo）水（shuǐ）訓練。需要用煮練機（jī）反複研磨柔性固體原料（liào）。在此過程中，必須在適當的時間加入配製好的固化劑和彩膠，並嚴格控製固化劑的比例。彩（cǎi）膠的添加比例也必須根據盤麵通過的次數來確定。直到柔性固體材料轉變成柔性平麵，從原來的半透明狀態變成客戶要（yào）求的（de）顏色。

　　3.真空度:

　　當擠出的有機矽材料處於扁平狀態時，會出（chū）現大量氣泡，導致擠出的（de）有機矽產品(如（rú）食品級（jí）矽膠管（guǎn）)的壁和氣泡破裂。因此，需（xū）要真空來避免（miǎn）這種現象。

　　4.擠壓:

　　將（jiāng）扁料切成條，由於矽膠的擠出出口不太大，需要（yào）將矽膠料通過（guò）螺紋管向前推，然後通過模（mó）具(根據（jù）客戶的產品結構打開模具，如果是管模的話)，模具是圓的(如果管模（mó）是圓的，需要將外模和內模擠（jǐ）出)。)進入烤箱烘烤(因為矽（guī）膠材料通過模具擠出時會塌（tā）陷或扭（niǔ）結)。保持原有形狀不塌陷，進入烘箱後在此期（qī）間控製溫度也是矽橡膠硫化的重要環節。

　　以上是食品級軟（ruǎn）管的生產工藝介紹（shào）。現在（zài）大家應該對食品級軟管有了具體的了解。食品級軟管之所以在安全衛（wèi）生方麵優越，與其自身的生產技術密切相關。所以建議大家在選擇食品級軟管時盡量選擇正規的有良好口碑的廠家，這樣才能保證食品級軟管的質量和性能!